应用领域:锂电新材料、化工矿产、医药等领域;实验型气流粉碎设备,具有粒度细,粒径范围窄,变频可控,恒温无污染等特点。
粒径参数:D50=2-150um(100-1万目),粒径细,高纯度,变频可控
设备运行参数:
产品粒度:2um~150um(100目~1万目以上)粒度可控,通过变频可直接控制粒度分布,最细可达D97≥2um,精度高、分布窄;
入料粒度:≥30目,原料越细产量越高,原料较粗的建议前置一台粗碎机;
加料方式:采用料仓+变频螺旋控制+变频控制入料方式,定量可控;
出料方式:粉碎后合格的物料,通过除尘器或旋风落料器收集,可根据客户需要安装电动卸料阀、气动蝶阀或手动蝶阀等下料方式;
产品质量:全系MQW系列气流粉碎机采用先进技术图纸,运用欧美先进的产品设计工艺,设备技术成熟、运行高效稳定;
工作环境:对车间无特殊要求,现场无粉尘、无污染,负压系统;
温度控制:气流粉碎机具有恒温控制的效果,全年24小时连续生产无温升,最高温度≤25℃。
实验型气流粉碎机优点
01、粉碎效率高
95%以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉碎的,只有不到 5%的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和摩擦被粉碎。可以粉碎莫氏硬度为1~9的材料,经气流粉碎后的物料平均粒度细,1-150um 粒度变频可控。
02、适用范围
由于压缩空气在喷嘴处扩散膨胀会使系统温度降低,颗粒的粉碎是在低温瞬间完成的,从而避免了某些物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成分的现象发生,尤其适用于热敏性物料的粉碎。加工温度低(小于气流温度),材料破碎时的应变率高,可粉碎低熔点、热敏性和生物等材料。
03、产品粒度分布窄、均齐性高
气流粉碎纯粹是物理行为,既没有其它物质掺入其中,也没有高温下的化学反应,因而保持物料的原有天然性质。颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好。
04、GMP 高标准设计
整机可采用304 不锈钢等材料制造,应用于化工、医药、农药、食品、电子材料、电池材料以及高分子新材料等千式粉体原材料的超细粉碎。
05、无研体磨损污染
气流粉碎技术是根据物料的自磨原理而实现对物料的粉碎,粉碎的动力是空气。粉碎腔体对产品污染极少,粉碎是在负压状态下进行的,颗粒在粉碎过程中不发生任何泄漏。只要空气经过净化,就不会造成新的污染源。
06、快装、易拆卸设计
主要管道及部件采用快装快接设计、可快速拆卸、检修、清理,操作方便快捷。
迈科隆MQW系列气流粉碎机适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,如沥青、磷酸铁锂、氧化亚硅以及各种新材料,高纯度、超细粒径,产品粒度D50:2-150微米之间可调,粒形好,粒度分布窄,广泛用于锂电新材、医药化工、矿产、新材料等领域;
物料粉碎设备选型推荐
APPLICATION CASES IN DIFFERENT SCENARIOS
PRODUCT PARAMETERS
设备选型:
PRODUCT FEATURES
迈科隆采用自主研发的气流粉碎生产线,帮助客户实现粉碎粒度1-150um,粒度变频可控,可根据需要自行调节。
根据物料对敏感元素控制的需要,我们对与物料接触的关键零部件采用多种材料进行防护,极大程度地保证物料的纯度。
迈科隆根据客户需求量身定制粉碎解决方案满足客户对材料颗粒形貌、粒度分布、分散等特定功能的要求。
沥青、三元材料、磷酸铁钾、硅等各种材料,可根据客户需求设计超大产能。
全程追踪,7*24 小时,国内4大生产制造基地,解决客户产线运行中的各类问题,售后无忧。
全自动智能控制系统,大大降低人工劳动强度,减少了人为误操作,产品质量更稳定。
设计合理,部件更换、拆洗更方便。
粉碎系统密闭,粉尘少、噪音低,生产过程清洁环保。
为避免生产过程中的安全隐患,可选用防爆设计。
24小时专业的技术研发及售后团队,您在使用过程中出现任何问题都可以随时咨询。